铝箔蒸煮袋制作过程

　　铝箔蒸煮袋是一种能进行加热处理的复合塑料薄膜袋，它具有罐头容器和耐沸水塑料袋两者的优点，因此，又称之为“软罐头”。经过十多年的使用证明，它是一种理想的销售包装容器。

　　铝箔蒸煮袋多用三层材料复合而成，具有代表性的蒸煮袋结构是：外层为聚酯膜，作加强用；中层为铝箔，作防光、防湿和防漏气用；内层为聚烯烃膜(如聚丙烯膜)，作热合和接触食品用。

　　耐低温中阻隔十一层共挤流延膜

　　铝箔蒸煮袋制袋制作过程

　　1.检查设备周围是否有灰尘和杂物，并将其清除。

　　2、按生产通知单的要求上膜卷。

　　3、分切刀和热封刀的位置。

　　4.根据工艺文件，打开电源，设定热封刀的温度。

　　5、铝箔袋输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。

　　6.选择色差较大的图案边缘，调整光对左右的眼睛敏感度，满足要求。开机首先，启动主电机，低速运行，然后调整边缘控制，膜对在中间位置。

　　7、调整铝箔袋左右夹持辊，对齐左右胶片，调整前后夹持辊，调整图案。

　　8、调整热封刀，使其热封在袋的要求范围。

　　9.将分切刀片调整到所需位置，并将打孔位置调整到剪刀口。

　　10.初步调整机器速度，采取一步平样袋进行初步检查，如果不符合规定要求，采取另一步平样袋进行热封值测试。

　　11、整理生产的铝箔袋，筛选出有质量缺陷(如存折、隧道、花幅、刀线、热量不合、四封等)的袋子，按规定捆扎好。

　　12、铝箔袋机器质量检查员进行检查，检查合格后，贴合格证，进入质量检查室进行检查。

　　13.在生产铝箔袋过程中，随时观察制袋情况，发现异常立即调整。停机1、断开总电源开关，再断开各部位电源开关。

　　14.清理机器卫生和现场卫生，将产品送到总检验室。

　　15.作好当班记录，要求准确、整洁。装箱1、装箱:机台人员整理本工程产品，挑选有质量缺陷(如存折、隧道、花幅、刀线、热量不合、四封、图案不完整等)的不合格品，捆扎良品，委托机台质量检查人员进行检查。

　　16.检验：数量、质量由机站质量检验员检验。数量、质量合格后，货物按要求包装入箱内，列入包装清单。选定的不合格产品应放在标明“不合格”的箱内。

　　17.机台人员将当班产品送入外观质检室。

　　18.总质检员应按规定的比例对送检产品进行抽样，检验合格后包装入库。

　　优点：

　　在食品包装方面，蒸煮袋与金属罐头容器和冷冻食品包装袋相比，具有许多独特的优点：

　　①保持食品的色、香、味、形。蒸煮袋较薄，在较短时间内即可达到杀菌要求，尽可能多地保存了食品原有的色、香、味、形。

　　②使用方便。蒸煮袋可以方便地打开。食用时，将食品连袋一起放进沸水中加热5min即可打开食用，甚至无需加热即可食用。

　　③贮运方便。蒸煮袋质轻，可叠合存放，所占空间小，包装食品后，所占空间比金属罐小，可充分利用贮运空间，节省贮运费用。

　　铝箔袋的制作工艺

　　1、拼幅的选择

　　拼幅越多，成本越低，根据设备情况选合适的规格，可大幅降低损耗。

　　2、胶粘剂选择

　　选择初粘力大、固含量高、浸润性好的粘合剂。

　　3、工艺

　　①涂胶量约为白膜的1.5倍。当印刷为满底或印刷面积较大时，涂胶量应进一步扩大。

　　②第一遍复合后固化13小时后再进行第二遍复合，产品固化72小时。

　　③铝箔不经过展平辊，面接进入复合辊。

　　④张力控制。

　　⑤烘箱、复合辊的温度尽量提高。

　　蒸煮袋的制作工艺

　　复合蒸煮袋膜是对复合操作人员及设备的全面考验，通过做蒸煮袋膜可以全面提高车间管理水平及操作水平。

　　1、材料：PET、AL、NY、CPP、胶。

　　2、涂布量：5-5.5g/m2(135℃) 4.5-5.5g/m2(121℃)

　　3、烘箱温度(60℃、70℃、80℃)、通风良好、环境清洁(一个点就是一个破坏源)。

　　4、复合辊温度(80-90℃)，复合辊压力尽可能大。